Стационарный бетонный завод «Changli». БСУ, бетонный узел.
Данный тип бетонных заводов оснащен конвейерной системой подачи инертных материалов для смешивания.
Главные достоинства стационарных бетонных заводов «Changli»:
– Бетонные заводы «Changli» продаются более 30 лет по всем континентам и зарекомендовали себя как надежные, неприхотливые установки для производства любых видов бетона высшего качества. География их работы от жарких тропиков до ледяной тундры, и везде оборудование«Changli» выполняет нужную работу с низкими затратами на производство и высокой окупаемостью.
– Компактная модульная компоновка оборудования экономит место, делает работу и обслуживание завода быстрым и удобным.
– Используются современные миксеры – как обычные классические 2-х вальные горизонтальные так и миксеры последнего поколения со спиральными лопатками.
По желанию заказчика могут быть установлены миксеры компании Sicoma.
– Для установки завода достаточно минимальных требований к площадке.
– Управление заводом происходит с помощью современных промышленных компьютеров известных производителей- Lenovo, Dell или Siemens.
Тех. характеристики Стационарного бетонного завода «Changli» :
Особенности ленточного конвейера бетонного завода
Имея большой опыт производства различных бетонных заводов, мы предлагаем Вам наиболее оптимальный вариант завода с подачей материала транспортерной лентой. Он имеет удобную для быстрого монтажа модульную конструкцию, эффективный бетонный миксер, автоматизированную систему управления работой и контроля, а также системы защиты окружающей среды. Эта серия бетонного завода в основном используется для таких проектов как строительство жилых и нежилых помещений, мостов, гидротехнические работы, аэропортов, морских портов, различных инфраструктурных проектах, производстве ЖБИ и других объектах, где нужно большое количество бетона.
Отличная смесительная производительность
1. Горизонтальные 2-х вальные смесители принудительного действия позволяют производить бетон высшего качества;
Бункеры инертных материалов
1. Дозатор состоит из 2-3-4 совокупных бункеров, которые могут быть поставлены согласно требованиям заказчика. Есть независимый бункер взвешивания и ленточный конвейер под агрегатные бункеры, которые могут быть сконструированы как тип стальных структур, тип подземных и на половину подземных. Заполнитель может загружаться в совокупные бункера с помощью погрузчика или ленточного конвейера;
Современное компьютерное оборудование и сверхчувствительные датчики позволяют получать высокую точность замеса.
Конвейерная система подачи материалов.
1. Взвешенные заполнители передаются в накопительный бункер через ленточный конвейер. На заводе используется ленточный конвейер, который зарекомендовал себя как удобный и надежный способ доставки заполнителя.
Система взвешивание жидкостей и хим. добавок.
1. Подача воды осуществляется из центральной системы водоснабжения. Система оборудована датчиков точного взвешивания жидкости, пневмо-клапаном и шаровым клапаном, которые гарантируют точность взвешивания;
2. Для подачи воды в смеситель используется насос, позволяющий быстро и равномерно распылять воду для замеса, кроме этого позволяет проводить водяную чистку-мытье миксера после окончания работы.
3. Система взвешивания жидкой хим. добавки оборудована датчиков точного взвешивания. После точного взвешивания хим. добавка смешивается с водой для лучшего растворения и впрыскивается в миксер для замеса.
Взвешивание и передача для цемента и порошковой добавки (золы).
1. Цемент и порошковые добавки (зола) хранятся в цементных силосах, отгрузка в переходный бункер производится с помощью винтового конвейера(шнека), взвешивается с высокой точностью датчиком взвешивания, весь процесс управляется компьютером.
Система контроля
1. Возможно Автоматическое и ручное управление заводом.