Производство пластиковых окон – это сложный и многоэтапный процесс, и как ни странно, начинается этот процесс не на производстве, а еще у клиента, поскольку именно от того, насколько точно будут проведены замеры, зависит то, насколько удачным будет конечный результат.
Так, перед тем как стать окном ПВХ-профиль соответствующим образом обрабатывается и соединяется в единую конструкцию. Причем производственный является идентичным как для оконного, так и для дверного блока из пластиковых профилей.  Процедура изготовления данных изделий представляет собой конвейерную цепочку с большим количеством операций. А получить высококачественное конечное изделие можно только в том случае, если будет строго соблюдаться технология и стандарты (ГОСТов) по сборке.

Также Вы никогда не получите аккуратное окно, правильное по форме и геометрии, если в его производстве будут использоваться некачественные исходные материалы: ПВХ профиль, фурнитура и стеклопакеты.

В данной статье мы расскажем Вам об особенностях производства металлопластиковых окон, а также о том, каких правил и принципов должны придерживаться производители, чтобы в дома и квартиры клиентов попадала исключительно качественная и долговечная продукция.

Основные этапы изготовления металлопластиковых окон

Доставка и складирование профилей

В цеха переработчика ПВХ профиль от производителя поставляется большими паллетами. Все оконные элементы, такие как: рамы, створки, штапики и др. привозятся хлыстами, запакованными в паллеты по шесть метров. Далее они складируются в помещениях переработчика, которые должным образом обустроены для этих целей. Отсюда профиль и поступает непосредственно на линию по производству окон.

Изготовление заготовок из ПВХ и армирующего профилей

Для того чтобы из профилей получилось качественное окно, их, прежде всего, необходимо правильно нарезать на заготовки нужной длины, в соответствии с техническим заданием на раскрой.
От тщательности исполнения данной технологической операции будет зависеть качество всего металлопластикового окна. Поэтому все параметры, по которым ПВХ хлысты и армирующие профиля будут нарезаться на заготовки, рассчитываются при помощи специальной компьютерной программы. А сам процесс распила выполняется при помощи высокоточных режущих пил по пластику и металлу специалистами, которые обладают высокими профессиональными навыками.
Заготовки рамного, импостного и створочного профилей выполняются на оборудовании, предназначенном для порезки пластика.

Обустройство дренажных каналов

Чтобы внутри металлопластикового окна не накапливалась влага, в конструкции металлопластиковых окон предусмотрены специальные отверстия, так называемые дренажные каналы.  Выполняются данные отверстия в трёх местах в зависимости от конструктивных особенностей металлопластикового окна.  Так, дренажные каналы могут быть расположены: на внешней стороне створки, на лицевой и на внутренней стороне рамы, которая соприкасается со стеклопакетом. Данная операция выполняется на специальном фрезерном оборудовании, которое еще называют дренажным.

Установка металлического вкладыша для придания жесткости ПВХ профилю

Для того чтобы придать необходимую жёсткость всему пластиковому окну, в центральной камере пластикового профиля устанавливается специальный металлический армир, который закрепляется саморезами при помощи автоматического шуруповёрта. Причем, саморезы вкручиваются на расстоянии, которое строго определено технологической документацией, поскольку какие-либо вариации могут повлиять на устойчивость всей конструкции.

Проделывание технологических отверстий

Следующий этап производства металлопластиковых окон заключается в проделывании технологических отверстий под установку управляющей ручки и основного запора. Отверстия выбираются с помощью копировально-фрезерного станка в заготовке ПВХ профиля, предназначенного для створки пластикового окна.  Отверстие под замок в форме прямоугольника вырезается при помощи верхней фрезы.

Выполнение фрезеровки торцов импоста

Прежде чем установить импост в раму или в створку окна, его заготовку корректируют на торцевально-фрезерном станке. Заданный контур импосту придается при помощи конфигурации фрезы.

Соединение заготовок профилей при помощи сварки

Подготовленные на предыдущих этапах профили должны превратиться в единую оконную коробку: раму или створку. Наиболее целесообразно для соединения профилей между собой – использовать сварку. Причем, хорошее качество сварочных швов достигается только при полном соблюдении технологии сварочных работ и последовательности выполнения операций. Когда заготовки будут выложены на сварочный агрегат в нужной последовательности, их края нагреваются до температуры плавления и сжимаются. В тех местах, где профили соединятся между собой, образуется прочный сварной шов (прочностью не уступающий самому профилю).

Зачистка сварочных швов

Профили с наплывами пластика имеют крайне неэстетичный вид, поэтому следующий этап заключается в удалении образовавшихся после сварки неровностей с поверхности профиля. Выполняется зачистка при помощи специального станка: ножницы обрезают наплав, а фреза зачищает торцовую поверхность. Причем для каждого профиля используются определённые виды фрез.

Сборка оконной конструкции

Когда все подготовительные работы закончены, начинается сборка оконной системы, которая проводится с четким соблюдением всех инструкций и технологических карт, предоставленных поставщиками. Сборка оконной конструкции подразумевает установку импостов, резиновых уплотнителей и фурнитуры. Затем проводится установка оконных створок, фальцевых вкладышей и прокладок под готовый стеклопакет.

Установка стеклопакета

Стеклопакет в раме закрепляется при помощи штапика, изготовленного из соответствующего профиля при помощи специальной пилы. После того как стеклопакет будет установлен в раму или оконную створку, в технологические пазы забивается штапик и таким образом закрепляет его.
 

Окончательная регулировка фурнитуры и контроль качества пластиковых окон

Если на изделии нет следов каких-либо повреждений, а защитная пленка не содрана и все функциональные характеристики соответствуют листу заказа, окно допускается к отгрузке заказчику, чтобы в последствии быть установленным в его доме или квартире.